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在運轉噴霧干燥機時停止正確的操作，并且理解設備各方面的性能以及可能呈現的問題是至關重要的，也是保證設備壽命長短，企業運作穩定性的關鍵。
其中，粘壁現象是阻礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不只不利于搜集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。
為了廢除粘璧現象，很多操作人員嘗試從工藝角度動身，處理手腕包括選用適宜的溶劑、增加輔料、改動工藝參數等，但是這些辦法可調理的余地不是很大，因而，必需從設備的角度尋求基本的處理計劃。
其中，國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題停止了研討，以為形成粘壁的主要緣由是壁溫。噴霧干燥機呈現粘壁現象普通有以下三種狀況：
半濕物料粘壁。緣由是噴出的霧滴在沒有到達外表干燥之前就曾經和器壁接觸，因此粘在壁上，粘壁的位置普通是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的構造，熱風在塔內的運動狀態有關；
低熔點物料的熱熔性粘壁。緣由是物料在一定的溫度下到達熔點開端溶化而發粘，粘附在器壁上；
干粉的外表粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能防止的，但是這樣的粘壁普通都不厚，只需經過空氣吹或者是悄悄敲打都能震落，簡單的處理方法是內壁拋光，能夠在一定水平上處理這個問題。
找出粘璧現象的緣由以后，業內人士據此羅列了五種能夠避免粘壁的辦法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫堅持在50℃以下
2、經過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁遲緩轉動；
4、塔壁增加氣錘，經過氣錘的敲擊，強迫使粘壁物料脫離；
5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也能夠減輕粘壁。
除了控制以上五種避免粘璧的現象以外，噴霧干燥機的清潔以及相關維修頤養方法也需控制。
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